У производњи Си и ФеСи, главни извор Си је СиО2, у облику кварца.Реакције са СиО2 стварају гас СиО који даље реагује са СиЦ у Си.Током загревања, кварц ће се трансформисати у друге модификације СиО2 са кристобалитом као стабилном високотемпературном фазом.Трансформација у кристобалит је спор процес.Његова стопа је испитана за неколико индустријских извора кварца и показало се да значајно варира међу различитим типовима кварца.Друге разлике у понашању током загревања између ових извора кварца, као што су температура омекшавања и проширење запремине, такође су проучаване.Однос кварц-кристобалит ће утицати на брзину реакција које укључују СиО2.Разматрају се индустријске последице и друге импликације уочене разлике између типова кварца.У тренутном раду развијена је нова експериментална метода, а истраживање неколико нових извора кварца је потврдило раније уочене велике варијације између различитих извора.Проучавана је поновљивост података и истражен је ефекат гасне атмосфере.Као основа за дискусију укључени су резултати из ранијег рада.
Таљени кварц има одличне термичке и хемијске особине као материјал за лончиће за раст монокристала из растопа, а његова висока чистоћа и ниска цена чине га посебно атрактивним за раст кристала високе чистоће.Међутим, у расту одређених врста кристала, потребан је слој пиролитичке угљеничне превлаке између талине и кварцног лончића.У овом чланку описујемо методу наношења пиролитичког угљеничног премаза вакуумским транспортом паре.Показало се да је метода ефикасна у стварању релативно уједначеног премаза на широком распону величина и облика лончића.Добијени премаз од пиролитичког угљеника карактерише мерења оптичког слабљења.У сваком процесу наношења премаза, приказано је да се дебљина превлаке приближава крајњој вредности са експоненцијалним репом како се трајање пиролизе повећава, а просечна дебљина се грубо повећава линеарно са односом запремине доступне паре хексана и површине пиролитичке супстанце. премазивање.Кварцне лончиће обложене овим процесом коришћене су за успешно узгајање Нал монокристала до 2 у пречнику, а утврђено је да се квалитет површине Нал кристала побољшава како се дебљина превлаке повећава
Време поста: 29.08.2023